Yalın üretimde siparişten teslimata her aşama dikkatlice oluşturulmalıdır. Üretimin iyileştirilmesi tek başına yeterli değildir.
Sürekli Akış
Yalın üretim uygulamalarının çalışabilmesi için, üretim içerisinde sürekli akışı sağlayacak düzenlemelerin yapılması gerekir.
Yalın Uygulamalar
Yalın düşünce sadece 5S ve Kaizen gibi bir iki uygulama ile geçiştirilemeyecek kadar geniştir. Yalın düşüncenin her bir prensibini mutlaka uygulamak gerekir.
Hizmetin Amacı
Üretim Sistemindeki israfları haritalandırmak, buna göre israfları yok edecek sistematiği kurmak, uygulamak ve çalışanların kültürünü yalın düşünceye yönelik olarak değiştirmektir.
Bahsedilen israf yok etme sistematiği içinde; hücresel üretim ve 5S (Düzen, Temizlik ve Çalışma Disiplini) yaklaşımları, fabrika içinde görsel yönetim, sürekli iyileştirme (Kaizen) sistematiğinin kurulması.
Yüksek ürün çeşitliliğine karşın, daha kısa üretim (temin) sürelerine ulaşma ve daha düşük maliyetle (kalitesizlik maliyetleri dahil) üretim yapmak.
Firmalar genelde siparişten sevkiyata tüm zinciri görmekte zorlanır.
Alışkanlıklar veya genel kabul görmüş kurallar arasında koybolurlar. Asıl işlerine ve katma değerli işlere odaklanmakta zorlanır.
-Yalın düşünce prensiplerine bağlı kalınarak firmaların siparişten sevkiyata tüm süreçleri incelenir.
-Yapılan gereksiz işler ayıklanır.
-Daha sade, daha basit, ihtiyacımızı karşılayacak bir yapı oluşturulur.
O. Kahya
Yalın Üretim, Yalın Düşünce, Yalın Kalite, 5S, Kaizen, Görsel Yönetim gibi kısaca tüm Yalın uygulama kriterlerini kapsayan 27 adet 2 şer saatlik seanslar halinde eğitim verme imkanımız vardır. Eğitimlerin asıl amacı çalışanları Yalın düşünce konusunda bilgilendirmek olsada, uygulamalar sırasında katılımın artması, sorunların tartışılması ve çözümü için platform oluşturmasıdır. Eğitimler sonucunda çalışanların değişime desteği artmaktadır.
Eğitim
Belirlenen bir problemin çözüme ulaşması için Pazartesi başlayıp Cuma günü sunum ile biten odaklanılmış kaizenler yapılır. (Kobetsu KAIZEN)
Hatlar içerisinde kurulan gruplar kendi problemlerini çözmek için balık kılçığı ve kök neden analiz metotlarını kullanırlar. Çözdükleri sorunları ekip üyeleri yöneticilerine hat panolarında anlatır.
Kobetsu Kaizen
Standart iş, daha iyisi yapılana kadar mevcut işi yapmanın en iyi yoludur. Standart işin geliştirilmesi işi yapanın sorumluluğundadır. İlk standartların oluşturulması ve devreye alınması teknik ekip tarafından yapılabilir, ama sürdürülmesi ve geliştirilmesi her kaizen uygulaması sonucu yeniden ele alınmalı ve gözden geçirilerek düzenlenmelidir.
